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沖擊試驗檢測報告測試項目及標準方法清單

檢測報告圖片樣例

沖擊試驗是研究材料對于動荷抗力的一種試驗,和靜載荷作用不同,由于加載速度快,使材料內(nèi)的應力驟然提高,變形速度影響了材料的機構(gòu)性質(zhì),所以材料對動載荷作用表現(xiàn)出另一種反應。往往在靜載荷下具有很好的塑性性能。在沖擊載荷下會呈現(xiàn)出脆性的性質(zhì)。

金屬材料沖擊試驗,還可以揭示靜載荷時,不易發(fā)現(xiàn)的某結(jié)構(gòu)特點和工作條件對機械性能的影響(如應力集中,材料內(nèi)部缺陷,化學成分和加荷時溫度,受力狀態(tài)以及熱處理情況)因此沖擊試驗在工藝分析比較和科學研究中都具有一定的意義。

沖擊試驗過程

沖擊試驗步驟

1.測量試樣缺口處的橫截面尺寸,其偏差應在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.根據(jù)所檢測的材料,估計試樣沖擊吸收功的大小,從而選擇百檢網(wǎng)合適的沖擊擺錘和相應的檢測度盤,使試樣折斷的沖擊吸收功在所用擺錘大能量的10%~90%范圍內(nèi)。

3.進行空打?qū)嶒?。其方法是使被動指針緊靠主動指針并對準大打擊能量處,然后揚起擺錘空打,檢查此時的被動指針是否指零,其偏離不應超過度盤小分度值的1/4。否則需進行零點調(diào)整。

4.正確安裝試樣:將擺錘稍離支座,試樣緊貼支座安放,使試樣缺口的背面朝向擺錘打擊方向,試樣缺口對稱面應位于兩支座間的對稱面上,其偏差不應大于±0.2mm,

5.試驗溫度一般應控制在10-35℃;對試驗溫度要求嚴格時為23±5℃。

6.進行試驗。將擺錘舉起到高度為H處并鎖住,然后釋放擺錘,沖斷試樣后,待擺錘揚起到大高度,再回落時,立即剎車,使擺錘停住。

7.記錄表盤上所指示的沖擊吸收功AKU,取回試樣,觀察試樣斷口的形貌特征。

送樣要求

申請單有試驗標準;沖擊溫度或產(chǎn)品標準,牌號;檢測項目(如未寫,默認只做吸收能量);

判定要有產(chǎn)品標準,試樣材質(zhì)或牌號,熱處理狀態(tài)或加工狀態(tài),原材料的厚度。

沖擊試樣要求:

制樣尺寸要求如下:

長度:55±0.10mm

高度10±0.075mm

寬度10±0.10mm

試樣縱向面間的夾角(四個55*10mm的面)90°±2°

試樣兩個端面-試樣縱向面角度90°±2°。

試樣表面粗糙度不高于1.6微米。

端面不允許用磨拋機打磨,端面必須要平整。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

溫馨提示:以上內(nèi)容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。

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